Gebruik en onderhoud van de schroefcilinder

Als kerncomponent van kunststofverwerkingsapparatuur is het juiste gebruik en onderhoud van de schroefcilinder cruciaal om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te garanderen. Het volgende zal de relevante kennis van de schroefcilinder in detail introduceren vanuit de twee aspecten van gebruik en onderhoud.

1. Gebruik van schroefcilinder

Temperatuurregeling:

Elke kunststof heeft zijn ideale verwerkingstemperatuurbereik voor weekmakers. Bij gebruik van de schroefcilinder moet de verwerkingstemperatuur van de cilinder zo worden geregeld dat deze dicht bij dit temperatuurbereik ligt, om ervoor te zorgen dat het plastic gelijkmatig kan worden gesmolten en slijtage wordt verminderd.

Voordat u de machine start, moet u ervoor zorgen dat de loop en de schroef de vooraf ingestelde temperatuur hebben bereikt en een tijdje (bijvoorbeeld 30 minuten) wachten om er zeker van te zijn dat de temperatuur stabiel is.

Snelheidsaanpassing:

De snelheidsaanpassing moet worden bepaald op basis van het type kunststof en de verwerkingsvereisten. Voor kunststoffen die versterkingsmiddelen bevatten (zoals glasvezel, mineralen) moet een lager toerental worden gebruikt om slijtage aan de schroef en de cilinder te verminderen.

Let tijdens het spuitgietproces goed op de snelheidsveranderingen en pas deze tijdig aan om ongelijkmatige weekvorming of verhoogde slijtage door een te hoge of te lage snelheid te voorkomen.

Voerbeheer:

Zorg ervoor dat er geen vuil in de plastic grondstoffen zit, zoals metalen spanen, moeren en paperclips, die ernstige schade aan de schroef en de cilinder kunnen veroorzaken.

Bij het verwerken van gerecyclede materialen moet een magnetische trechter worden gebruikt om te voorkomen dat metaalresten, zoals ijzerspanen, in het vat terechtkomen.

Kunststof drogen:

Het vocht in het plastic veroorzaakt slijtage aan het oppervlak van de schroef en kan de kwaliteit van plastic producten aantasten. Daarom moet het plastic vóór het spuitgieten volledig worden gedroogd om restvocht te verwijderen.

2. Onderhoud van de schroefcilinder

Dagelijkse schoonmaak:

Na elke uitschakeling moeten de resten op de loop en de schroef tijdig worden gereinigd om schade aan de schroef en de loop na het uitharden te voorkomen.

Tijdens het reinigingsproces moet een zachte doekrol of borstel worden gebruikt om te voorkomen dat het oppervlak van de schroef en de cilinder met metalen gereedschap wordt bekrast.

Regelmatige inspectie:

De slijtage van de schroef en de cilinder moet regelmatig worden gecontroleerd, evenals of het verwarmingsmechanisme, het transmissiesysteem enz. goed werken.

Als er krassen of slijtage worden aangetroffen op het oppervlak van de schroef en de cilinder, moeten deze op tijd worden gerepareerd of vervangen.

Isolatie tijdens stilstand:

Als de uitschakeltijd lang is (zoals meer dan een half uur), moet de afvoerpoort worden gesloten en moet het materiaal in het vat worden gereinigd en moeten isolatiemaatregelen worden getroffen om het warmteverlies van het vat en de schroef te verminderen.

Vermijd abnormale werking:

Tijdens gebruik moet de schroef stationair draaien en wegglijden vermijden om de slijtage van de schroef en de loop te verminderen.

Tegelijkertijd moet worden vermeden om incompatibele kunststoffen zoals POM en PVC tegelijkertijd in het vat te mengen om te voorkomen dat chemische reacties ernstige industriële ongelukken veroorzaken.

Professioneel onderhoud:

Voor professioneel onderhoud van de schroefcilinder, zoals nitreerbehandeling, gieten van legeringen, enz., moet deze aan professionals worden overgelaten.

Bij het uitvoeren van professioneel onderhoud moet ervoor worden gezorgd dat de gebruikte materialen en processen voldoen aan de relevante normen en eisen.