Wij bieden oplossingen op maat aan al onze klanten en bieden complete technische adviezen waar uw bedrijf van kan profiteren.
De installatie van conische schroeven met dubbele cilinder is een complex en delicaat proces dat bepaalde stappen en voorzorgsmaatregelen vereist. Hieronder volgt een gedetailleerd overzicht van de installatie van conische schroeven met dubbele cilinder:
1. Voorbereiding vóór installatie
Controleer de componenten: Controleer vóór de installatie zorgvuldig of de verschillende componenten van de conische dubbelcilinderschroeven intact zijn, inclusief de cilinder, de schroef, het transmissieapparaat, de motor, enz. Controleer tegelijkertijd of het model en de specificaties van de apparatuur zijn in overeenstemming met de ontwerpvereisten.
Bereid gereedschap voor: bereid het gereedschap voor dat nodig is voor de installatie, zoals sleutels, schroevendraaiers, krikken, waterpassen, meetklokken, koperen koevoeten, meslinialen, enz.
Materialen voorbereiden: Bereid de materialen voor die nodig zijn voor de installatie, zoals ankerbouten, pakkingen (koperen pakkingen, enz.), afdichtingsmiddelen, enz.
Bepaal de locatie: Bepaal de installatielocatie van de conische schroef met dubbele cilinder volgens de vereisten van het productieproces en de grootte, het gewicht en andere factoren van de apparatuur. De installatielocatie moet op een stevige en vlakke ondergrond worden gekozen en ervoor zorgen dat er voldoende bedieningsruimte en onderhoudsruimte rondom de apparatuur is.
2. Installatiestappen
Plaatsing en voorlopige aanpassing:
Nadat u de voor- en achtersteunen op de loop hebt gemonteerd, plaatst u deze samen met de conische dubbelloopsschroef op het hoofdframe, zonder eerst de borgmoer aan te brengen.
Schud de handmatige slinger van de voorste steun om het vat naar de verdeelkast te verplaatsen, controleer of de loopstop en de lip van de verdeelkast zich op dezelfde horizontale hoogte bevinden en oordeel voorlopig of het vat de verwerkingsnauwkeurigheid heeft bereikt.
Aanpassing van spline-parallellisme:
Verwijder de spiebus van de verdeelas in de verdeelkast.
Meet met een mesliniaal of de spie van de handgreep van de conische dubbelcilinderschroef evenwijdig loopt aan de spie van de verdeelas (voor en achter, links en rechts).
Voeg koperen pakkingen toe of verwijder ze aan de voor- en achtersteunen van de loop, en stel de spline-as in op dezelfde horizontale positie.
Installatie en bevestiging:
Installeer de spiebaan van de conische dubbelloopsschroef in de spiebaan van de verdeelas van de verdeelkast, draai de motor handmatig om de hoek te draaien, verwijder vervolgens de spiebaan en herhaal de meetstappen totdat elke hoek even horizontaal is positie (gecontroleerd binnen het foutbereik van 0,05 mm).
Installeer de bovenste as van de conische dubbelcilinderschroef in de schroef (zonder pakking).
Installeer de conische dubbelcilinderschroefspline opnieuw in de spiebus van de distributieas van de verdeelkast, duw de conische dubbelcilinderschroef met de schroefbovenplaat naar de verdeelkast en verwijder vervolgens de schroefbovenplaat.
Spleetmeting en aanpassing:
Gebruik een meetklok om de schroefopening te meten. Plaats de meetklok op het kleine uiteinde van de loop, plaats de sondekop op de kop van een conische schroef met dubbele cilinder en pas de meterpositie aan.
Gebruik een koperen koevoet om de rechterschroef bij de voedingspoort vast te houden, houd het eindvlak van de schroefas in contact met het eindvlak van de verdeelas en zet deze vast.
Gebruik een koperen koevoet om de linkerschroef in de richting van de machinekop te duwen totdat deze kan bewegen, en lees de waarde af op de meetklok.
Herhaal de bovenstaande stappen om de schroefspleet op verschillende posities te meten en de nodige aanpassingen uit te voeren.
Eindinspectie en bevestiging:
Controleer of de elektrische aansluiting en waterleidingaansluiting van de conische dubbelcilinderschroef stevig zijn om een veilige werking van het apparaat te garanderen.
Gebruik ankerbouten om de apparatuur op de fundering te bevestigen en draai de ankerbouten vast om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen.