Wij bieden oplossingen op maat aan al onze klanten en bieden complete technische adviezen waar uw bedrijf van kan profiteren.
Een dubbelmetalen parallelle schroef en cilinder is een extrudercilinder die is opgebouwd uit twee verschillende materialen. De binnenlaag maakt gebruik van een slijtvaste legering zoals Stelliet of Ni-Hard, terwijl de buitenlaag is gemaakt van een kosteneffectiever materiaal zoals koolstofstaal. Dit ontwerp combineert slijtvastheid met betaalbaarheid, waardoor het een populaire keuze is in de kunststofverwerkende industrie.
Kenmerken van dubbelmetalen parallelle schroeven en vaten
Dubbelmetalen parallelle schroeven en vaten bieden verschillende voordelen:
Hoge slijtvastheid: de slijtvaste legering van de binnenlaag beschikt over een uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid, waardoor materiaalslijtage effectief wordt bestreden en de levensduur van de loop wordt verlengd.
Kosteneffectiviteit: De koolstofstalen constructie van de buitenste laag verlaagt de totale vatkosten.
Verbeterde menging en dispersie: Het parallelle ontwerp met dubbele schroef zorgt voor een grondige materiaalmenging en -dispersie, wat leidt tot een verbeterde productkwaliteit.
Brede toepasbaarheid: dubbele metalen parallelle schroeven en vaten zijn geschikt voor de verwerking van verschillende kunststoffen, waaronder PVC, PE, PP, ABS en PS.
Oorzaken van schade aan dubbelmetalen parallelle schroeven en vaten
Verschillende primaire factoren kunnen tijdens bedrijf de dubbele metalen parallelle schroef en lopen beschadigen:
Slijtage: Continue wrijving tussen de schroef, de cilinder en het materiaal veroorzaakt na verloop van tijd slijtage. Deze slijtage vergroot de speling tussen de schroef en de cilinder, wat leidt tot lekkage, verminderde productie-efficiëntie en mogelijke materiaaldegradatie.
Corrosie: Verwerkingsmaterialen die zure of alkalische stoffen bevatten, kunnen corrosie van de schroef en de cilinder veroorzaken. Corrosie maakt de oppervlakken ruw, waardoor de slijtage wordt versneld en mogelijk plaatselijke schade ontstaat.
Breuk: Harde deeltjes of metalen verontreinigingen in het materiaal kunnen ervoor zorgen dat de schroef breekt.
Repareren van dubbelmetalen parallelle schroeven en vaten
Veel voorkomende reparatiemethoden voor parallelle schroeven en cilinders met dubbel metaal zijn onder meer:
Slijtvaste legeringsspraycoating: Zwaar versleten schroeven kunnen worden hersteld door een slijtvaste legeringscoating te spuiten. Deze methode herstelt effectief de oppervlaktehardheid en slijtvastheid van de schroef, waardoor de levensduur ervan wordt verlengd.
Elektrovonkafzetting: Gelokaliseerde schroefschade kan worden gerepareerd met behulp van elektrovonkafzetting. Deze methode maakt een snelle reparatie van oppervlaktedefecten mogelijk, hoewel de hardheid en slijtvastheid van het gerepareerde gebied iets lager kunnen zijn dan het origineel.
Vervanging: Bij ernstig beschadigde schroeven kan een volledige vervanging nodig zijn.
Verlenging van de levensduur van dubbelmetalen parallelle schroeven en vaten
Hier zijn enkele belangrijke werkwijzen om de levensduur van uw dubbelmetalen parallelle schroef en cilinder te verlengen:
Selecteren van geschikte vatmaterialen: Kies het juiste vatmateriaal op basis van het verwerkte materiaaltype en de bedrijfsomstandigheden.
Correcte bediening en onderhoud: Bedien de loop strikt volgens de richtlijnen en voer regelmatig onderhoudscontroles uit.
Tijdige vervanging van slijtageonderdelen: Inspecteer regelmatig de schroef, lagers, afdichtingen en andere slijtageonderdelen en vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk.