Wij bieden oplossingen op maat aan al onze klanten en bieden complete technische adviezen waar uw bedrijf van kan profiteren.
Nitreren behandeling is een transformatief proces op het gebied van productie van schroeven en vaten , en biedt een groot aantal voordelen die de prestaties, levensduur en algehele kwaliteit van deze onmisbare componenten aanzienlijk verbeteren.
Verhoogde oppervlaktehardheid: Nitreren verleent een opmerkelijk niveau van oppervlaktehardheid aan schroeven en vaten, waardoor hun operationele levensduur aanzienlijk wordt verlengd. Dit kenmerk is vooral van cruciaal belang in scenario's waarin slijtage en corrosie aanhoudende problemen opleveren. In een recente casestudy, uitgevoerd in onze fabriek, vergeleken we de slijtagepercentages van genitreerde en niet-nitreerde schroeven in een grootschalig kunststofextrusieproces. De genitreerde schroef vertoonde een opmerkelijke vermindering van 45% in slijtage, wat de ongeëvenaarde oppervlaktehardheid onderstreepte.
Verhoogde corrosieweerstand: Naast het versterken van de slijtvastheid fungeert nitreren als een beschermend schild tegen corrosie, waardoor het van onschatbare waarde is voor extrusieprocessen met corrosieve materialen of veeleisende omgevingsomstandigheden. Nitreren creëert een diffusielaag, verrijkt met stikstof, op het oppervlak van schroeven en vaten. Deze laag is bestand tegen corrosie door stabiele nitriden te vormen met verschillende legeringselementen, wat resulteert in een aanzienlijk verhoogde weerstand tegen corrosieve stoffen.
Verhoogde vermoeidheidssterkte: Genitreerde schroeven en cilinders vertonen uitzonderlijke vermoeiingssterkte, waardoor ze ideaal zijn voor continue en zware werkzaamheden zonder de constante dreiging van voortijdige slijtage. In een real-world extrusiescenario heeft onze genitreerde cilinder meer dan 300.000 gebruikscycli doorstaan zonder tekenen van slijtage te vertonen. materiaalvermoeidheid of degradatie, een bewijs van de opmerkelijke mogelijkheden van de behandeling.
Verminderde wrijving en verbeterde smering: Het nitreerproces zorgt voor een gladdere oppervlakteafwerking, wat leidt tot verminderde wrijving en een verbeterd niveau van smering. Dit verhoogt niet alleen de kwaliteit van de geëxtrudeerde producten, maar draagt ook bij aan een lager energieverbruik. Nitreren verfijnt de oppervlaktestructuur tot een microhardheidsniveau van meer dan 800 HV, waardoor de wrijvingscoëfficiënt dramatisch wordt verlaagd, wat een cruciale factor is in de extrusie-efficiëntie en het energieverbruik.
Consistente nitridelaag: Nitreren zorgt voor een uniforme nitridelaag over het gehele oppervlak, waardoor het risico op onregelmatige slijtage wordt geëlimineerd en nauwkeurige toleranties tijdens de extrusie worden gehandhaafd. Het nitreringsproces wordt nauwgezet gecontroleerd om uniformiteit te garanderen, met veel aandacht voor temperatuur, tijd en samenstelling van het nitreergas.
Verhoogde productiviteit: Met superieure slijtvastheid, verminderde onderhoudsgerelateerde stilstand en een algehele verbetering van de extrusiekwaliteit bieden genitreerde schroeven en vaten een hogere productiviteit en aanzienlijke kostenbesparingen op de lange termijn. Barrelize-analyse van onze extrusieactiviteiten toonde aan dat het gebruik van genitreerde schroeven en vaten resulteerde in een vermindering van 30% in onderhoudsgerelateerde stilstand en een vermindering van 12% in het energieverbruik gedurende een boekjaar.
Milieuduurzaamheid: Nitreren is een milieuverantwoord proces dat de behoefte aan gevaarlijke coatings vermindert, waardoor het een duurzame keuze is voor fabrikanten die zich inzetten om hun impact op het milieu te minimaliseren. Ons duurzaamheidsrapport voor het afgelopen kwartaal gaf een afname van 20% aan in de productie van gevaarlijk afval, voornamelijk toegeschreven aan de adoptie van nitreerbehandeling ten opzichte van conventionele coatingmethoden.