Schroefcilinders zijn integrale componenten bij de materiaalverwerking en het optimaliseren van hun slijtvastheid is essentieel voor duurzame prestaties.

Warmtebehandelingen voor slijtvastheid:

Vlamverharding:
Een van de oudste methoden, vlamharden, omvat het blootstellen van AISI 4140-stalen vleugels aan een open gas/zuurstofvlam, gevolgd door snel blussen. De aanvankelijke warmtebehandelde toestand is 28-32 Rc, en met vlamverharding kunnen de vluchten een hardheid bereiken van 48-55 Rc. Dit proces is geschikt voor materialen met een koolstofgehalte van ongeveer 0,4% en biedt uitstekende mechanische sterkte en bewerkbaarheid. Deze transformatie versterkte niet alleen de mechanische sterkte tot ongeveer 100.000 psi, maar toonde ook een uitzonderlijke bewerkbaarheid. Onze baanbrekende aanpak stelt ons in staat om tegemoet te komen aan diverse toepassingen, waaronder toepassingen die een hoog koolstofgehalte vereisen voor optimale slijtvastheid.

Inductieharden:
Net als bij vlamharden levert inductieharden vergelijkbare resultaten op, maar wordt er gebruik gemaakt van magnetische fluxomkeringen voor het genereren van warmte. Dit proces zorgt voor een gehard oppervlak, wat bijdraagt ​​aan een verbeterde slijtvastheid in schroefcilinders.

Nitreren (ion of gas):
Nitreren is een thermochemisch diffusieproces dat de hardheid en slijtvastheid van het oppervlak van de schroefcilinder verhoogt. Het is een veelzijdige behandeling die kan worden gebruikt op een verscheidenheid aan materialen, waaronder roestvrij staal, gereedschapsstaal en gietijzer.
Bij nitreren worden schroeven of vaten blootgesteld aan een atmosfeer met een hoog stikstofgehalte, meestal ammoniakgas, van ongeveer 950 ° F. Dit resulteert in een zeer harde behuizing met een hardheid van 55-65 Rc en een diepte van ongeveer .015-.020”. Nitreren is effectief bij het minimaliseren van vervorming, maar het is van cruciaal belang om tijdens de ontwerpfase rekening te houden met de groeimogelijkheden. Genitreerde schroeven vertonen een verbeterde slijtvastheid, vooral tegen schurende materialen zoals met glas gevulde stoffen. Een juiste selectie van nitreerstaal, zoals Crucible Nitriding 135 of Ryerson Nitralloy 135-M, is essentieel voor een optimale hardheid.

Nitreren kan echter uitdagingen opleveren tijdens het opnieuw opbouwen van schroeven, waarbij lassen van harde oppervlakken ervoor kan zorgen dat nitriden gaan borrelen op het kruispunt van de basismateriaaloverlay. Er zijn speciale voorzorgsmaatregelen nodig om deze problemen te beperken. Hoewel nitreren een voorkeursmethode blijft voor injectievaten, moet de toepassing ervan zorgvuldig worden overwogen, vooral in omgevingen waar chemische resistentie van het grootste belang is.

Bovendien minimaliseert onze verticale ovenconfiguratie voor nitreren vervorming, waardoor optimale schroefprestaties worden gegarandeerd. Bij het aanpakken van de uitdagingen die gepaard gaan met het nitreren tijdens het herbouwen van schroeven, hebben onze gepatenteerde lastechnieken voor harde oppervlakken met succes problemen opgelost die verband houden met nitrideborrels op het kruispunt van de basismateriaaloverlay.

Neerslagverharding:
Door gebruik te maken van processen bij lage temperaturen is precipitatieharden effectief voor bepaalde soorten roestvrij staal. Voorbeelden hiervan zijn 17-4 PH roestvrij staal, dat wordt geleverd in conditie A vóór bewerking en harde verharding. Deze methode verbetert de slijtvastheid in schroefcilinders, vooral in toepassingen waarbij roestvrij staal de voorkeur heeft.

Gegevens uit de praktijk van productielijnen die gebruik maken van door precipitatie geharde schroefcilinders hebben consequent een langere levensduur en minder stilstand aangetoond.

Barrelize is professioneel fabrikant van schroeven en vaten , wij bieden een complete oplossing voor uw project.