Materiaalselectie van schroeven en vaten: het vinden van de perfecte match voor uw toepassing

De keuze van de materialen voor de schroefcilinder hangt af van de specifieke vereisten van de toepassing, waaronder het type polymeer dat wordt verwerkt, de verwerkingsomstEnigheden, slijtvastheid, corrosieweerstand en kostenoverwegingen.

Koolstofstaal

Koolstofstaal is een veelgebruikt materiaal vanwege de kosteneffectiviteit. Het biedt een goede slijtvastheid en is geschikt voor het verwerken van niet-schurende polymeren bij lagere verwerkingstemperaturen. Koolstofstaal is echter gevoelig voor corrosie en is mogelijk niet geschikt voor de verwerking van corrosieve materialen.

Voorbeeld: Verwerking van polypropyleen (PP) bij gematigde temperaturen en lage slijtageomstandigheden.

Polymeer: ​​polypropyleen (PP)

Verwerkingsomstandigheden: gematigde temperaturen, lage slijtageomstandigheden

Slijtvastheid: Goede slijtvastheid voor toepassingen met weinig slijtage

Corrosiebestendigheid: Gevoelig voor corrosie, mogelijk niet geschikt voor corrosieve materialen

Kostenoverwegingen: Kosteneffectief in vergelijking met andere materialen

Roestvrij staal

Roestvast staal is een uitstekende keuze voor de verwerking van corrosieve materialen, omdat het een hoge corrosieweerstand biedt. Het biedt ook een goede slijtvastheid en is bestand tegen hogere verwerkingstemperaturen in vergelijking met koolstofstaal. Roestvrij staal is echter duurder dan koolstofstaal.

Voorbeeld: Verwerking van zeer corrosieve polymeren, zoals PVC, bij hoge temperaturen.

Polymeer: ​​polyvinylchloride (PVC)

Verwerkingsomstandigheden: Hoge temperaturen, zeer corrosieve omgeving

Slijtvastheid: Goede slijtvastheid bij matige slijtageomstandigheden

Corrosiebestendigheid: Uitstekende corrosiebestendigheid voor de verwerking van corrosieve materialen

Kostenoverwegingen: duurder dan koolstofstaal, maar noodzakelijk voor corrosieve toepassingen

Gereedschapsstaal: Gereedschapsstaal, zoals D2, H13 en M2, worden vaak gebruikt voor toepassingen die een hoge slijtvastheid vereisen. Deze materialen zijn gehard en zijn bestand tegen schurende polymeren, hoge verwerkingstemperaturen en hoge koppelvereisten. Gereedschapsstaal biedt een goede maatvastheid en heeft een langere levensduur vergeleken met koolstofstaal of roestvast staal. Ze zijn echter vaak duurder.

Gereedschapstaal

Voorbeeld: Verwerking van schurende materialen zoals glasgevuld nylon bij hoge temperaturen.

Polymeer: ​​glasgevuld nylon

Verwerkingsomstandigheden: Hoge temperaturen, schurende omgeving

Slijtvastheid: Uitstekende slijtvastheid voor zeer schurende polymeren

Corrosiebestendigheid: Biedt matige corrosiebestendigheid

Kostenoverwegingen: Relatief duurder dan koolstofstaal of roestvrij staal, maar biedt een langere levensduur onder schurende omstandigheden

Bimetaal

Bimetaalschroeven and vaten worden gemaakt door twee verschillende materialen te combineren. Meestal wordt een slijtvaste legering gebruikt voor de gebieden met hoge slijtage (bijvoorbeeld de vluchtpunten), terwijl voor de overige gebieden een goedkoper materiaal, zoals koolstofstaal, wordt gebruikt. Bimetaalconstructies bieden een goede balans tussen slijtvastheid en kosteneffectiviteit.

Voorbeeld: Verwerking van gevulde polyethyleen (PE)-verbindingen met hoge slijtage-eisen.

Polymeer: ​​gevuld polyethyleen (PE)

Verwerkingsomstandigheden: Matige tot hoge slijtageomstandigheden

Slijtvastheid: Goede slijtvastheid door gebruik van een slijtvaste legering op kritische plekken

Corrosieweerstand: Corrosieweerstand varieert afhankelijk van de specifieke gebruikte legering

Kostenoverwegingen: Biedt een evenwicht tussen slijtvastheid en kosteneffectiviteit

Keramische coatings

Keramische coatings, zoals wolfraamcarbide of chroomoxide, kunnen op het oppervlak van schroeven en cilinders worden aangebracht om de slijtvastheid te verbeteren. Deze coatings zijn extreem hard en kunnen de levensduur van de apparatuur aanzienlijk verlengen. Ze zijn echter duurder dan standaardmaterialen en vereisen mogelijk extra onderhoud.

Voorbeeld: Verwerking van zeer schurende materialen, zoals harsen van technische kwaliteit, bij hoge temperaturen.

Polymeer: ​​harsen van technische kwaliteit (bijv. PEEK, PA66)

Verwerkingsomstandigheden: Hoge temperaturen, zeer schurende omgeving

Slijtvastheid: Uitzonderlijke slijtvastheid door de harde keramische coating

Corrosiebestendigheid: Biedt goede corrosiebestendigheid

Kostenoverwegingen: duurder dan standaardmaterialen, er kan extra onderhoud nodig zijn

Opmerking: deze voorbeelden zijn vereenvoudigd en specifieke toepassingsvereisten kunnen variëren.