Industrie nieuws

Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Spuitgietmachine schroefvat procesinstellingen

Spuitgietmachine schroefvat procesinstellingen

Een van de belangrijkste redenen voor het slippen van de schroef is de overkoeling van het uiteinde van de loop. De vat van de injectiemachine is verdeeld in 3 secties. Aan het einde, dat wil zeggen, het toevoergedeelte, zullen de pellets een laag smeltfilm vormen en aan de schroef blijven plakken tijdens het proces van verwarming en compressie. Zonder deze folie kunnen de pellets niet gemakkelijk naar de voorkant worden getransporteerd.

Het materiaal in de toevoersectie moet tot een kritische temperatuur worden verwarmd om die kritische smeltfilm te vormen. Meestal is de verblijftijd van het materiaal in de aanvoersectie echter te kort om de gewenste temperatuur te bereiken. En dit gebeurt meestal op kleine injectiemachines. Een te korte verblijftijd zal resulteren in onvolledig smelten en mengen van het polymeer, wat resulteert in het slippen of afslaan van de schroef.

Er zijn 2 eenvoudige manieren om te bepalen of de schroef slipt. Eén methode is om een ​​kleine hoeveelheid materiaal aan het uiteinde van het vat toe te voegen om de smelttemperatuur te controleren. Als de verblijftijd te kort is, zal de smelttemperatuur lager zijn dan het instelpunt van de vattemperatuur. De tweede methode is om het product te controleren: als er patronen of lichte en donkere strepen op het product zitten, betekent dit dat het materiaal niet gelijkmatig in het vat is gemengd.

Zodra schroefslip optreedt, is één oplossing het verhogen van de temperatuur van de loop van het invoergedeelte totdat de schroef ongehinderd draait en terugtrekt. Om dit te bereiken moet de vattemperatuur mogelijk boven het aanbevolen instelpunt worden verhoogd.

Hoge tegendruk kan er ook voor zorgen dat de schroef stagneert of wegglijdt. Het verhogen van de tegendrukinstelling zal de energie die op het materiaal wordt toegepast vergroten. Maar als de tegendruk te hoog wordt ingesteld, zal de schroef niet genoeg druk hebben om de tegendruk te overwinnen en zal het materiaal niet naar voren kunnen worden afgeleverd. Op dit moment, wanneer de schroef op een bepaalde positie draait zonder normaal terugtrekken, zal deze meer werk aan het materiaal doen, waardoor de smelttemperatuur aanzienlijk stijgt, wat resulteert in een afname van de productkwaliteit en een langere gietcyclus. De tegendruk van de smelt kan worden geregeld door de klep van de injectiecilinder aan te passen.

Wilt u meer over ons weten?

Wij bieden oplossingen op maat aan al onze klanten en bieden complete technische adviezen waar uw bedrijf van kan profiteren.