Hardwareprobleem met spuitgietmachine met schroefcilinder

Als het slippen van de schroef te wijten is aan de apparatuur en niet aan de procesinstellingen, kan slijtage van de schroef en cilinder de boosdoener zijn. De hars smelt in het overgangsgedeelte en blijft net als het invoergedeelte aan de vatwand plakken. Terwijl de schroef draait, wordt de smelt afgeschoren en aan de voorkant afgeleverd. Als de schroef en de cilinder versleten zijn, is het moeilijk voor de schroef om het materiaal effectief naar de voorkant te transporteren. Als u niet zeker weet of er sprake is van slijtage, kunt u de spleetbreedte tussen de schroef en de cilinder meten. Als deze niet aan de gespecificeerde tolerantie voldoet, moet deze worden vervangen of gerepareerd.

Het schroefontwerp, vooral het ontwerp van de compressieverhouding, speelt een belangrijke rol bij het weekmaken. Een te korte voedingssectie, dat wil zeggen een te kleine compressieverhouding, zal resulteren in een verminderde doorvoer en slippen van de schroef. Harsleveranciers zullen de beste compressieverhouding voor hun materiaal aanbevelen.

De reden voor het slippen van de schroef kan ook zijn dat de terugslagklep (eenrichtingsklep) niet goed werkt. Wanneer de schroef wordt gedraaid ter voorbereiding op injectie, moet de borgring zich aan de voorkant bevinden (open positie), in contact met de bolle gesp van de borgringhouder. Als de vasthoudring zich aan het einde bevindt (dwz gesloten positie), of halverwege tussen de staart en het vasthoudringframe, zal het moeilijk zijn voor de polymeersmelt om door deze opening te gaan. Als er een probleem is met de borgring, moet deze op tijd worden vervangen.

Bovendien kan de harstoevoertrechter ook een van de factoren zijn die ervoor zorgen dat de schroef gaat slippen. Een goed ontwerp van de trechter is de sleutel tot uniform voeren, maar dit wordt vaak over het hoofd gezien. Een vierkante trechter met een snelcompressiegedeelte (dat wil zeggen abrupt aan de onderkant vastgedraaid) is geschikter voor het verwerken van uniform ruwmeel, maar niet voor het verwerken van gerecycled materiaal. Vanwege de bredere deeltjesgrootteverdeling van het gerecyclede materiaal zal dit de uniformiteit van de toevoer beïnvloeden, wat betekent dat de schroef de smelt niet gelijkmatig bij dezelfde druk kan afleveren, wat uiteindelijk tot slippen zal leiden. Om dit probleem op te lossen, gebruikt u een ronde trechter met een taps toelopend compressiegedeelte (dat wil zeggen een taps toelopende onderkant aan de onderkant) om materialen met een brede deeltjesgrootteverdeling te verwerken.