Hoe u de juiste schroef- en cilinderconfiguratie kiest voor specifieke polymeerverwerkingsbehoeften

Het kiezen van de juiste schroef- en cilinderconfiguratie voor uw specifieke polymeerverwerkingsbehoeften kan een complexe taak zijn, omdat er veel factoren zijn waarmee u rekening moet houden. Hier volgen enkele stappen die u kunt nemen om ervoor te zorgen dat u de beste configuratie selecteert:

Identificeer het polymeer dat u gaat verwerken . Verschillende polymeren hebben verschillende verwerkingsvereisten, dus het is belangrijk om de eigenschappen te begrijpen van het polymeer dat u gaat gebruiken.

PET, een thermoplastisch polymeer dat gewoonlijk wordt gebruikt voor de productie van plastic flessen, containers en films. PET heeft goede mechanische eigenschappen, hoge sterkte en weerstand tegen stoten en temperatuurveranderingen, waardoor het een populaire keuze is voor verpakkingen en andere toepassingen. PET heeft echter een relatief hoge verwerkingstemperatuur en vereist een specifieke schroef- en vatconfiguratie om efficiënt te kunnen worden verwerkt.

Bepaal de verwerkingsparameters. De verwerkingsparameters, zoals temperatuur, druk en afschuifsnelheid, kunnen een aanzienlijke invloed hebben op de prestaties van het schroef- en vatsysteem. Houd bij het selecteren van uw configuratie rekening met deze parameters.

Schroefsnelheid: De schroefsnelheid moet worden geoptimaliseerd om de juiste afschuifsnelheid, menging en verblijftijd van het polymeer in de extruder te garanderen.

Denk aan de gewenste output. De uitvoersnelheid en kwaliteit van het product kunnen worden beïnvloed door de schroef- en cilinderconfiguratie. Bedenk bij het selecteren van uw configuratie wat u wilt bereiken op het gebied van output en kwaliteit.

Stel dat u hoogwaardige HDPE-platen moet produceren met een gladde oppervlakteafwerking. Het gewenste resultaat is een plaat met een uniforme dikte, zonder kromtrekken en zonder oppervlaktedefecten.

Om dit resultaat te bereiken, moet u een schroef- en cilinderconfiguratie kiezen die voor het noodzakelijke mengen en smelten van het HDPE kan zorgen, terwijl degradatie en oppervlaktedefecten tot een minimum worden beperkt.

Qua vatontwerp zou een gladde loop met een geventileerde zone de beste optie kunnen zijn. De gladde cilinder zorgt voor een gelijkmatige verwarming en minimaliseert eventuele oppervlaktedefecten, terwijl de geventileerde zone helpt bij het verwijderen van eventueel aanwezig vocht of vluchtige stoffen in de HDPE.

Kijk naar de schroefontwerpopties. Er zijn veel verschillende schroefontwerpen, zoals enkelvliegende, dubbelvliegende en barrièreschroeven. Elk ontwerp heeft zijn eigen sterke en zwakke punten, dus het is belangrijk om bij het kiezen van een schroefontwerp rekening te houden met de specifieke vereisten van uw polymeer.

Enkelvleugelige schroef: Dit is het meest basale schroefontwerp en is geschikt voor eenvoudige verwerkingstoepassingen waarbij een laag niveau van afschuiving en menging vereist is.

Dubbelvliegende schroef: Dit schroefontwerp is vergelijkbaar met de enkelvleugelige schroef, maar met twee spiraalvormige vluchten in plaats van één. Het biedt een hoger niveau van afschuiving en menging dan de enkelvleugelige schroef en is geschikt voor verwerkingstoepassingen die een grotere menging en homogenisatie vereisen.

Barrièreschroef: Een barrièreschroef heeft een gedeelte in het midden van de schroef waar de vliegdiepte wordt verkleind, waardoor een barrière ontstaat die de schuifkracht en menging helpt vergroten. Dit ontwerp is bijzonder effectief voor het verwerken van materialen met een hoge viscositeit die een hoge mate van afschuiving vereisen om efficiënt te kunnen worden verwerkt.

Kies het juiste vatontwerp . Vatontwerpen kunnen gladde, gegroefde en geventileerde lopen omvatten. Het juiste vatontwerp hangt af van de specifieke verwerkingseisen van uw polymeer.

Voorbeeld van vatontwerpopties waarmee rekening moet worden gehouden voor een polymeerverwerkingstoepassing:

Gladde loop: Dit is het meest basale vatontwerp en is geschikt voor eenvoudige verwerkingstoepassingen waarbij een laag niveau van afschuiving en menging vereist is. Het gladde oppervlak van de cilinder zorgt voor een uniforme verwarming van het polymeer.

Gegroefde loop: Een gegroefde loop heeft een reeks groeven over de lengte die helpen het oppervlak van de loop te vergroten en vermenging en afschuiving te bevorderen. Dit ontwerp is geschikt voor verwerkingstoepassingen die een hoger meng- en afschuifniveau vereisen, zoals compound- of mengtoepassingen.

Geventileerd vat: Een geventileerd vat heeft een ontluchtingssysteem dat de verwijdering van vluchtige stoffen of vocht uit de polymeersmelt mogelijk maakt. Dit ontwerp is vooral nuttig voor verwerkingstoepassingen waarbij het polymeer vocht of vluchtige verbindingen bevat.

Gehuld vat: Een gehuld vat heeft een buitenmantel die het vat omringt, die kan worden verwarmd of gekoeld om de temperatuur van de polymeersmelt te regelen. Dit ontwerp is nuttig voor verwerkingstoepassingen waarbij nauwkeurige temperatuurregeling noodzakelijk is.

Genitreerd vat: Een genitreerd vat is een vat dat is behandeld met een nitreerproces, waardoor een hard, slijtvast oppervlak ontstaat. Dit ontwerp is geschikt voor verwerkingstoepassingen waarbij schurende of corrosieve materialen betrokken zijn.

Houd rekening met de materialen van de schroef en de cilinder. De materialen die voor de schroef en de cilinder worden gebruikt, kunnen de prestaties en de levensduur van het systeem beïnvloeden. Kies materialen die compatibel zijn met uw polymeer en die bestand zijn tegen de verwerkingsomstandigheden.

voor een verwerkingstoepassing waarbij gebruik wordt gemaakt van een polymeer met een lagere temperatuur, zoals PVC, zouden een schroef en cilinder gemaakt van genitreerd staal of bimetaallegeringen een goede keuze zijn. Deze materialen hebben een goede slijtvastheid en zijn bestand tegen de corrosieve aard van PVC.



Raadpleeg een deskundige. De selectie van schroeven en vaten kan complex zijn, en het kan nuttig zijn om een ​​deskundige op dit gebied te raadplegen om u te helpen bij het nemen van beslissingen. Heeft u nog steeds moeite met het vinden van de juiste schroef en cilinder voor uw project? Neem gerust contact op met Barrelize, wij kunnen niet wachten om u te helpen en de beste producten en service aan te bieden voor type schroef en ton.