Van energieverbruik tot productiecapaciteit, energie-efficiëntieverhouding van extrudervaten met enkele en dubbele schroef:

I. Vergelijking van energieverbruik

1. Energieverbruik voor verwarming

Extrudercilinder met dubbele schroef : Vanwege het structurele ontwerp en de manier waarop het materiaal in het vat wordt gemengd, kan het bevorderlijker zijn voor de uniforme verdeling en het effectieve gebruik van warmte, waardoor het energieverbruik voor verwarming wordt verminderd.

Extrudervat met enkele schroef: Als het verwarmingssysteem niet voldoende vooruit is of het materiaal niet gelijkmatig in het vat wordt gemengd, kan dit plaatselijke oververhitting of onvoldoende verwarming veroorzaken, waardoor het energieverbruik toeneemt.

2. Energieverbruik door wrijving en schuifkracht

Extrudercilinder met dubbele schroef: De synchrone rotatie- en afschuifwerking van de dubbele schroeven kan efficiënter zijn, waardoor het wrijvings- en schuifenergieverbruik van het materiaal in de cilinder wordt verminderd.

Extrudercilinder met enkele schroef: De stroming en het mengen van materialen in de extrudercilinder met enkele schroef kan relatief eenvoudig zijn, maar in sommige gevallen kan een hogere schuifkracht nodig zijn om het ideale mengeffect te bereiken, waardoor het energieverbruik toeneemt.

II. Capaciteitsvergelijking

1. Stabiliteit van het extrusievolume

Extrudercilinder met dubbele schroef: vanwege de synchrone rotatie en het sterke mengvermogen van de dubbele schroeven kan dit meestal een stabieler extrusievolume opleveren.

Extrudercilinder met enkele schroef: De extrusiesnelheid kan worden beïnvloed door de materiaaleigenschappen en het toevoerapparaat, wat resulteert in een relatief slechte stabiliteit.

2. Materiaalaanpassingsvermogen

Extrudercilinder met dubbele schroef: vanwege het sterke meng- en transportvermogen kan deze doorgaans een grotere verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronder moeilijk te verwerken materialen zoals hoge viscositeit en hoge vulling.

Extrudervat met enkele schroef: Het kan meer voordelen hebben bij het verwerken van bepaalde specifieke materialen, maar kan beperkt zijn bij het verwerken van complexe of moeilijk te verwerken materialen.

3. Uitgebreide energie-efficiëntieverhouding

Hoewel het misschien moeilijk is om de energie-efficiëntieverhouding van extrudervaten met enkele en dubbele schroef rechtstreeks te vergelijken, kunnen we dit afleiden uit de operationele efficiëntie van de gehele extruder. In de meeste gevallen kunnen dubbelschroefsextruders meer voordelen hebben wat betreft energie-efficiëntieverhouding vanwege hun hogere extrusiesnelheidsstabiliteit, sterker materiaalaanpassingsvermogen en mogelijk lager energieverbruik (vooral bij de verwerking van complexe materialen). Dit betekent echter niet dat enkelschroefsextruders in alle gevallen slechter zijn dan dubbelschroefsextruders. In specifieke toepassingsscenario's, zoals het verwerken van materialen met een lage viscositeit of lage vulmaterialen, kunnen enkelschroefsextruders een hogere kosten-prestatie- en energie-efficiëntieverhouding hebben.

Daarom moeten bij het selecteren van een extrudervat meerdere factoren, zoals productievereisten, materiaaleigenschappen, energieverbruik en capaciteit, uitgebreid in overweging worden genomen om het meest geschikte extrudertype te selecteren.