Veelvoorkomende redenen waarom de schroef voor spuitgietmachine niet wordt gevoed

Operators van spuitgietmachines kunnen verschillende uitdagingen tegenkomen die verband houden met de voeding van de schroef. Het identificeren en aanpakken van deze problemen is cruciaal voor een soepel en efficiënt gietproces. Hier zijn enkele veelvoorkomende redenen:

Materiële problemen:

Te veel toegevoegd materiaal in kunststof: Het opnemen van overmatige additieven, zoals vulstoffen of versterkingsmiddelen, kan de vloei-eigenschappen van het kunststofmateriaal verstoren, wat tot voedingsproblemen kan leiden. Dit kan resulteren in een slechte dispersie en een ongelijkmatig smelten in het vat.

Onnauwkeurige temperatuurregeling: Temperatuur speelt een cruciale rol in het spuitgietproces. Als de temperatuur aan de achterkant van het vat te hoog is, kan dit de materiaalstroom beïnvloeden. Operators moeten de temperatuurinstellingen aanpassen en het koelwatercircuit inspecteren op mogelijke verstoppingen.

Lijm-plastic wikkel op schroef: In sommige gevallen kan de schroef bedekt raken met lijm of plastic, waardoor deze meedraait met het plastic materiaal. Dit probleem kan een goede voeding belemmeren en vereist reiniging en onderhoud.

Versleten schroef en vat: Slijtage aan de schroef en de cilinder, of slijtage aan de rubberen ring, kan leiden tot lekkage van plastic materiaal en het transport ervan naar de voorkant van de cilinder belemmeren. Regelmatige inspectie en tijdige vervanging van versleten onderdelen zijn essentieel.

Overmatige olie in plastic: Als u te veel olie aan het plastic materiaal toevoegt, kan de schroef gaan slippen, waardoor de effectiviteit bij het voeden afneemt. Het handhaven van de juiste olie-kunststofverhouding is cruciaal voor optimale prestaties.

Als de gebruikte kunststofhars een hoog vochtgehalte heeft, kan dit ook tot slechte voeding leiden. Het kan nodig zijn om het materiaal vóór verwerking te drogen.

Onjuist schroef- en vatontwerp : Als een nieuw vervangen schroef niet goed wordt doorgevoerd, kan dit wijzen op ontwerpproblemen. De schroefgroef in het invoergedeelte kan te ondiep zijn, waardoor de plastische beweging wordt belemmerd. Op dezelfde manier moet het ontwerp van de invoeropening van het vat worden gecontroleerd op compatibiliteit.

Grote kunststofpellets : Het gebruik van te grote kunststofkorrels kan tot brugvorming leiden, waardoor de schroef beschadigd raakt. Om dit probleem te voorkomen, moeten pellets van het juiste formaat worden gebruikt.

Geblokkeerde voedingspoort: Een geblokkeerde voedingspoort in het vat kan leiden tot voedingsproblemen. Operators moeten controleren of er gesmolten plastic aan de poort blijft kleven en eventuele obstakels verwijderen om een ​​soepele materiaalstroom te vergemakkelijken.

Machinekalibratie:

Onjuiste machinekalibratie: Als de spuitgietmachine niet correct is gekalibreerd, levert deze mogelijk niet de benodigde kracht of beweging op de schroef voor een effectieve voeding.

Hopperproblemen:

Ontwerp of verontreiniging van de trechter: Problemen met de trechter, zoals een slecht ontwerp of vervuiling, kunnen de vlotte materiaalstroom naar de schroef belemmeren.

Tegendruk:

Onvoldoende tegendruk: Tegendruk wordt gebruikt om druk in het vat op te bouwen en een goede menging te bevorderen. Als de tegendruk te laag is, kan dit leiden tot slechte voeding.

Problemen met terugslagkleppen:

Defecte terugslagklep: De terugslagklep zorgt ervoor dat gesmolten plastic slechts in één richting stroomt. Als de terugslagklep niet goed functioneert, kan dit voedingsproblemen veroorzaken.

Zorg ervoor dat u de spuitgietmachine schroef op de juiste manier rechtstreeks van de fabrikant of origineel.