Het kiezen van de juiste filamentextruder Micro-schroefcilinder

Het kiezen van de juiste microschroefcilinder van de filamentextruder kan een lastige taak zijn. Een van de belangrijkste dingen waarmee u rekening moet houden, zijn de grootte van de loop, de invoerkamer, de spiraalhoek en de vorm van het invoeruiteinde. Al deze factoren kunnen de kwaliteit en duurzaamheid van het product bepalen.

Vulstoffen met een hoge aspectverhouding

Tijdens micro-spuitgieten kunnen de eigenschappen van polymeermicrostructuren dramatisch worden veranderd door de spuitgietparameters te variëren. Met name de aspectverhouding van de substructuren en microstructuren kan aanzienlijk worden gewijzigd. Dit kan stromingsgedrag veroorzaken dat ongebruikelijk is.

Afbraak van polymeer veroorzaakt belletjes in het filament

Wanneer u een 3D-object wilt maken, moet u ervoor zorgen dat u een filament van hoge kwaliteit kiest. Als u dat niet doet, kan uw uiteindelijke model luchtbellen bevatten. Mogelijk hoort u ook knallende geluiden. Dit komt omdat het filament niet volledig is gedroogd voordat het wordt afgedrukt. Een goed mondstuk helpt u dit probleem te voorkomen.

Je kunt ook een filamentdroger gebruiken om je filament droog te krijgen. Deze machines zijn ontworpen voor eenvoudig gebruik en onderhoud. Ze worden geleverd met een temperatuurcontrolesysteem om de droge temperatuur aan te passen aan het materiaal dat wordt verwerkt. Bovendien hebben ze een timer waarmee je de droogtijd kunt instellen.

Voedingskamer 20 kan uitwisselbaar zijn

Door een extruder met een microschroefcilinder te gebruiken, kunnen filamenten met gevarieerde eigenschappen worden gecreëerd. Dit is vooral handig voor medische toepassingen, omdat voor verschillende toepassingen verschillende kunststoffen nodig kunnen zijn. Dit is echter niet de enige manier om unieke materialen te creëren. Naast de bovengenoemde zijn er nog tal van andere manieren om je eigen filamenten te maken.

Een van de eerste stappen is het kiezen van het juiste materiaal voor uw toepassing. Hoewel de meeste consumentenmodellen gebaseerd zijn op het alledaagse PLA, zijn er nog veel andere materialen die kunnen worden gebruikt. Als u bijvoorbeeld een apparaat maakt dat straling afschermt, kunt u kiezen voor een bismutlegering.

Controlealgoritme voor op schroefextrusie gebaseerd 3D-printen van thermoplastische materialen

De afgelopen jaren heeft de commercialisering van 3D-printen met polymeren zich snel ontwikkeld. De productiesnelheid blijft echter een probleem. Gelukkig heeft het gebruik van op schroefextrusie gebaseerde 3D-printtechnologie de potentie om dit probleem op te lossen.

In het afgelopen decennium is de ontwikkeling van een aantal experimentele printkoppen met een schroefverwerkingsmechanisme onderzocht. Het meest innovatieve systeem bevatte een vijzelschroef voor gecontroleerde afzetting. Bovendien werd een verwarmde rozet tussen een miniatuurfilamentextruder en een typische FFF-printkop geplaatst. Deze aanpak maakte de productie mogelijk van pellets van thermoplastische elastomeren.